固定式升降機重載工作時,由于新機器零件加工、裝配和調整的影響,摩擦表面粗糙,表面接觸面積小,表面壓力不均勻.機器在運轉過程中,凹凸部分嵌合摩擦在零件表面相互摩擦,金屬屑的研磨脫落,并作為磨料,繼續參與摩擦,加速零件表面的磨損.
 
密集、新加工和裝配的零件,幾何形狀和尺寸偏差,在使用初期就存在,由于交變載荷如沖擊、振動、熱、變形等因素的影響,磨損過快,容易使原本松動的緊固件產生.
 
固定式升降平臺的潤滑性能差,由于新的裝配部件配合間隙小,且由于裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻性,潤滑油(脂)在摩擦表面較少,油膜均勻形成,防止磨損.從而降低潤滑效率,造成機件早期異常磨損.它會導致摩擦表面劃傷或咬,導致故障發生.

機器的松動振動、機器的振動和熱量、機器的密封面和管接頭等都會產生泄漏.鑄造、加工、裝配、調試等缺陷難以發現,但由于操作過程中的振動和沖擊,這種缺陷暴露出來,顯示出泄漏(滲透)油(水).因此,在磨削過程中容易泄漏.

由于對固定式升降機的結構和性能缺乏了解(特別是新操作人員),由于操作失誤,甚至造成機械事故,很容易發生故障.